Ansell, Tpr 기반 산업 안전 혁신 공개

글로벌 개인 보호 장비(PPE) 선두 주자인 Ansell은 산업 전반의 근로자에게 우수한 충격 보호 기능을 제공하는 동시에 산업 안전 벤치마크를 재정의하도록 설계된 획기적인 열가소성 고무(TPR) 보호 기술을 공개했습니다.

이 혁신적인 기술은 고무의 탄성과 플라스틱의 성형성을 결합하여 민첩성이나 편안함을 손상시키지 않으면서 포괄적인 손 보호 기능을 제공합니다. 이 개발은 기존 솔루션이 종종 근로자가 적절한 안전과 작업 효율성 사이에서 선택을 강요하는 산업 손 보호 분야의 오랜 과제를 해결합니다.

TPR의 과학: 탄성과 내구성의 융합

열가소성 고무(TPR)는 경질 및 연질 분자 세그먼트를 혼합한 고분자 재료의 한 종류입니다. 경질 세그먼트는 구조적 무결성을 제공하는 반면 연질 세그먼트는 유연성을 제공하여 스트레스 하에서 탄성을 유지하면서 복잡한 손 움직임에 적응하는 재료를 만듭니다.

기존 고무 재료와 비교하여 TPR은 여러 주요 영역에서 우수한 성능을 보여줍니다.

• 제품 수명 연장을 위한 향상된 내마모성
• 산업용 용제 및 오일에 대한 향상된 내화학성
• 더 넓은 작동 온도 범위(-50°C ~ 150°C)
• 지속 가능성 이니셔티브를 지원하는 재활용 가능한 구성

보호 메커니즘: TPR이 근로자를 보호하는 방법

Ansell의 TPR 기술은 여러 보호 메커니즘을 사용합니다.

충격 흡수

이 재료는 동적 쿠션 역할을 하여 손이 갑작스러운 힘을 받을 때 뼈와 관절에서 충격 에너지를 즉시 분산시킵니다.

에너지 분산

TPR의 탄성 구조는 집중된 힘을 더 넓은 표면적으로 분산시켜 부상을 유발할 수 있는 국소 압력 지점을 줄입니다.

인체 공학적 유연성

정밀하게 설계된 TPR 요소는 자연스러운 손의 이동성을 유지하여 근로자가 제한 없이 복잡한 작업을 수행할 수 있도록 합니다.

편안함 최적화

통기성 소재와 해부학적 디자인은 장기간 착용 시 손의 피로를 최소화합니다.

산업 응용 분야 및 재료 장점

1959년에 처음 개발된 TPR은 여러 부문에 걸쳐 적용되는 다용도 재료로 발전했습니다. 보호 장갑 외에도 이 재료는 고유한 특성 조합으로 인해 자동차 부품, 신발 및 소비재에 사용됩니다.

광범위한 채택을 주도하는 주요 재료 장점은 다음과 같습니다.

• 극한 기상 조건에서 일관된 성능
• UV 노출 및 오존에 의한 열화에 대한 저항성
• 온도 변동을 통한 탄성 유지
• 특정 응용 분야 요구 사항에 대한 맞춤형 경도 수준

유사한 재료와의 차별화

열가소성 엘라스토머(TPE)와 자주 비교되지만 TPR은 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 폴리머를 기반으로 하는 화학적 조성을 통해 차별화됩니다. 이 제형은 많은 TPE 변형보다 더 큰 탄성과 내마모성을 제공하지만 재료 선택은 특정 작업장 위험에 맞춰야 합니다.

산업별 솔루션

Ansell의 TPR 강화 제품군은 다양한 산업 요구 사항을 충족합니다.

• 건설: 망치 진동 및 자재 취급 충격으로부터의 보호
• 제조: 기계 상호 작용 및 조립 공정으로부터의 방어
• 광업: 암석 취급 및 장비 작동에 대한 충격 저항
• 에너지 부문: 화학적 및 기계적 보호 결합

제품 개발은 EN 388 및 ANSI/ISEA 105 인증을 포함한 국제 안전 표준 준수를 강조하여 테스트 및 검증된 보호 수준을 보장합니다.

선택 및 유지 관리 고려 사항

최적의 장갑 성능을 위해서는 적절한 선택과 관리가 필요합니다.

• 작업장 위험 평가에 따라 장갑 사양을 일치시킵니다.
• 생산성을 유지하기 위해 인체 공학적 착용감을 우선시합니다.
• 순한 세제로 정기적으로 청소합니다.
• 직사광선이 없는 곳에서 자연 건조합니다.
• 마모 또는 손상에 대한 정기적인 검사를 수행합니다.

TPR 기술의 도입은 재료 과학 혁신을 통해 근로자 보호를 발전시키려는 Ansell의 지속적인 노력을 나타냅니다. 안전과 사용성 사이의 중요한 균형을 해결함으로써 이 개발은 직업성 손 부상을 줄이는 동시에 작업장 효율성을 지원하는 것을 목표로 합니다.