ITE uruchamia niestandardowe rozwiązania TPV dla zwiększonej wydajności
January 21, 2026
Wyobraź sobie materiał, który łączy elastyczność gumową z elastycznością plastikową, a jednocześnie zapewnia wyższą odporność na warunki pogodowe i przyjazność dla środowiska.Ta wizja stała się rzeczywistością dzięki marce ITE Thermoplastic Vulcanizates (TPV)., przełomowe rozwiązanie materiałowe opracowane przez India Thermoplastics Engineers.
ITE Brand: Thermoplastic Elastomer Solutions Expert
Od momentu powstania w 1987 roku India Thermoplastics Engineers jest pionierem w rozwoju, produkcji i dystrybucji elastomerów termoplastycznych (TPE), wulkanizatów termoplastycznych (TPV),i modyfikatory uderzeń pod marką ITEFirma pozycjonuje się na czele innowacji w zakresie materiałów przemysłowych, zapewniając kompleksowe rozwiązania o wysokiej wydajności w wielu sektorach.
Z trzydziestoletnim doświadczeniem w technologii elastomerów termoplastycznych,Firma stała się wiodącym światowym dostawcą, obsługującym przemysł od motoryzacji po zastosowania medyczne.
TPV: Idealny materiał łączący zalety gumy i tworzyw sztucznych
Wulkanyzaty termoplastyczne (TPV) stanowią znaczący postęp w nauce materiałowej, łącząc korzystne właściwości gumy z zaletami przetwarzania tworzyw sztucznych.Produkty TPV ITE wykorzystują technologię wulkanizacji dynamicznej do tworzenia materiałów o wyjątkowych właściwościach fizycznych, charakterystyki chemiczne i przetwarzania.
W porównaniu z konwencjonalną gumą wulkanizowaną, TPV ITE oferuje:
- Zwiększona przetwarzalność za pomocą metod formowania termoplastycznego
- 100% możliwość recyklingu dla zrównoważonego rozwoju środowiska
- Wyższa elastyczność, odporność na warunki atmosferyczne i chemikalia
- Formularze dostosowywalne do specyficznych wymagań aplikacji
Materiał ten przewyższa standardowe elastomery termoplastyczne (TPE) w kilku kluczowych aspektach:
- Wyższa odporność na temperatury (do 125°C w ciągłym użytkowaniu)
- Poprawa odporności na olej i rozpuszczalniki
- Zmniejszone ustawienie kompresji dla lepszego utrzymania kształtu
Portfel produktów ITE TPV
Wartość odlewania wtryskowego (Shore 45A54D)
Optymalizowany do produkcji dużych ilości złożonych komponentów, TPV odlewania wtryskowego ITE wykazuje doskonałe właściwości przepływu i stabilność wymiarową.Do zastosowań należą elementy wnętrz samochodowych, łączników elektronicznych i urządzeń medycznych.
Wartość wytłaczania (Shore 45A54D)
Zaprojektowany do ciągłej produkcji profili, rur i kabli, TPV klasy wytłaczania oferuje wyjątkową odporność na warunki pogodowe i stabilność chemiczną.Podstawowe zastosowania obejmują systemy uszczelniające samochodowe i architektoniczne, okablowanie i rurki.
Klasa formowania dmuchowego (Shore 45A54D)
Ta klasa wyróżnia się w produkcji części pustych, takich jak przewody wentylacyjne samochodowe, zbiorniki płynów i sprzęt sportowy, oferując jednolitą grubość ścian i wysoką odporność na uderzenia.
Kluczowe cechy materiału
- Wyjątkowa elastyczność i odporność na kompresję
- Wyższa odporność na działanie środowiskowe i starzenie się (UV, ozonowość, działanie atmosferyczne)
- Doskonała odporność na olej, rozpuszczalniki i chemikalia
- Szeroki zakres temperatury roboczej (-60°C do 125°C)
- Zmienna twardość (Shore 45A do 54D)
- Łatwe opcje kolorowania
- Wydajne przetwarzanie termoplastów z pełną możliwością recyklingu
- Bezpieczeństwo środowiskowe zgodne z RoHS
Wykorzystanie w przemyśle
Produkcja samochodowa
Do zastosowań należą komponenty wewnętrzne, osłony przeciw pyłu, osłony, obudowy biegów i systemy uszczelniające, zwiększające trwałość, komfort i bezpieczeństwo pojazdów.
Budowa
Materiał ten zwiększa długowieczność budynku dzięki odpornym na warunki pogodowe profiłom uszczelniającym, wodoodpornym membranom i odpornym na korozję systemom rurociągowym.
Elektronika
ITE TPV zapewnia izolację, odporność na płomień i ochronę środowiska dla okablowania, złączy i komponentów zasilania.
Medyczne
Formuły medyczne zapewniają biokompatybilność, odporność chemiczną i możliwość sterylizacji urządzeń, cewników i uszczelnienia.
Towary konsumpcyjne
Materiał ten zwiększa trwałość, komfort i elastyczność estetyczną obuwia, zabawek, sprzętu sportowego i opakowań.
Dostosowane rozwiązania materiałowe
ITE specjalizuje się w specjalistycznych formulacjach opartych na chemii kopolimerów bloków styrenowych (SBC), w tym w wariantach SBS i SEBS.Zespół techniczny firmy współpracuje z klientami w celu opracowania materiałów o specyficznym:
- Twardość (5 ¢95 Strona A)
- Odporność na temperaturę (-60°C do 220°C)
- Właściwości mechaniczne
- Wymogi dotyczące koloru
Zapewnienie jakości i zdolności produkcyjne
ITE utrzymuje certyfikowane ISO 9001 systemy zarządzania jakością w całym procesie produkcji, od wyboru surowca po inspekcję końcowego produktu.Spółka prowadzi wiele linii produkcyjnych o rocznej wydajności w tysiącach ton, wspierane przez efektywną logistykę zapewniającą niezawodną dostawę.
Z doświadczonymi zespołami technicznymi, zaawansowanymi instalacjami produkcyjnymi i kompleksowymi możliwościami testowania materiałów,ITE dostarcza wiodące w branży rozwiązania termoplastycznego wulkanizującego dla globalnych zastosowań produkcyjnych.

