Guía para la Selección de Materiales TPE para Moldeo por Inyección
January 13, 2026
Imagínese necesitar un nuevo producto que combine la flexibilidad del caucho con la moldeable del plástico, evitando al mismo tiempo los complejos desafíos de procesamiento y reciclaje del caucho termoestable tradicional.Los elastómeros termoplásticos (TPEs) han surgido como la soluciónEste artículo ofrece un análisis exhaustivo de los materiales TPE, comparing them with thermoset rubbers and detailing six major TPE types—from chemical properties to performance parameters and typical applications—to help engineers and designers make informed decisions for injection molding projects.
La distinción más significativa entre los elastómeros termoplásticos (TPE) y los elastómeros termoestable (como el caucho de silicona líquido, LSR) radica en su unión molecular.Los TPE se ablandan cuando se calientan y se endurecen cuando se enfrían, un proceso reversible similar al de los termoplásticos.Por el contrario, los cauchos termodinámicos se encuentran sometidos a un enlace químico durante el moldeado, formando redes tridimensionales permanentes que no se pueden volver a fundir una vez curados.Esta diferencia afecta directamente a los métodos de procesamiento, características de rendimiento y reciclabilidad.
Las principales diferencias incluyen:
- Procesamiento:La resina se calienta hasta fundirse, se inyecta en moldes y se enfría para establecer.Los cauchos termo-resistentes requieren un moldeado a baja temperatura seguido de una unión química a alta temperatura para el curado.
- Reciclabilidad:Dado que los TPE no se enlazan entre sí, se pueden volver a fundir y reciclar, alineándose con los objetivos de sostenibilidad.
- Optimización de procesos:Los TPE se pueden procesar utilizando el mismo equipo que los termoplásticos estándar, lo que permite la optimización del proceso como el moldeado o el moldeado por inyección multicolor para agilizar la producción y reducir los costos.
Los TPE no son un solo material, sino que comprenden seis categorías primarias con distintas composiciones y estructuras químicas que conducen a diferentes propiedades y aplicaciones.La selección del TPE adecuado requiere considerar la vida útil de la pieza, el coste, el entorno operativo y las necesidades específicas de rendimiento.
El cuadro siguiente resume las principales características de los seis tipos principales de TPE, cada uno de los cuales se explora en detalle en las secciones siguientes:
| Tipo de TPE | Nombres de marca comunes | Resistencia química | Estabilidad dimensional | Densidad | Resistencia a la tracción | Dureza de la orilla | Temperatura máxima de uso continuo | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPV (vulcanizado termoplástico) | Geolast, Santoprene y Sarlink | Es bueno. | Es bueno. | En alto. | Mediano | 40A - 50D | 135°C | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
| TPU (poliuretano termoplástico) | Texina, elastolano y desmopano | Excelente (a base de poliéster) | Buen (con aditivos) | En alto. | En alto. | Se trata de los siguientes: | 120 °C | Casos de protección, equipo deportivo, dispositivos médicos, calzado, ruedas de patinaje |
| TPO (poliolefina termoplástica) | Polytrope, Hostacom y Thermorun. | Es bueno. | Es bueno. | Bajo | En alto. | Se trata de los siguientes: | 120 °C | Interior de los automóviles: salpicaderos, parachoques, revestimientos de techo |
| SBC (copolimero de bloque de estireno) | K-resina, Kraton y Asaflex | En el sector privado | Es bueno. | Bajo | Bajo-medio | 15A - 50D | 110°C | Puertas, botones, perillas, empuñaderas y pastillas de gel |
| El material utilizado para la fabricación de las materias primas incluye las materias primas de las materias primas. | Hytrel, Pibiflex y Herafle | Es bueno. | Es bueno. | En alto. | En alto. | Se trata de las condiciones siguientes: | 140 °C | Muebles, botas de polvo para automóviles, parachoques, prótesis |
| PEBA (amida de bloque de poliéter) | Vestamid, Pebax y otras sustancias | Es bueno. | Es bueno. | Bajo | En alto. | Se trata de las condiciones siguientes: | 170 °C | Dispositivos médicos, equipo deportivo, electrónica |
Los TPV consisten en materiales termoplásticos duros con regiones de caucho dispersadas y interconectadas, que producen un toque suave, una superficie mate y una excelente resistencia a la compresión.Los grados transparentes no están disponibles..
Propiedades clave:
- Buena resistencia química
- Fuerte estabilidad dimensional
- Mayor densidad
- Resistencia a la tracción media
- Dureza de la orilla: 40A - 50D
- Temperatura máxima de uso continuo: 135°C
Aplicaciones:Utilizados principalmente para el sellado, amortiguación y protección en:
- Sellos (contenedor de líquidos/gases)
- Las barreras y las fundas de protección (protección de cables y cables)
- Parachoques para automóviles (absorción de choques)
- Componentes de la cubierta (resistencia térmica/química)
Los TPU son copolímeros de bloque con segmentos duros / blandos alternos que contienen enlaces de uretano.y resistencia excepcional a la abrasión/rasgamiento. Adecuado para uso al aire libre, pero requiere de secado previo antes de moldear.
Propiedades clave:
- Resistencia química excepcional (especialmente a base de poliéster)
- Buena estabilidad dimensional (se puede mejorar con aditivos)
- Mayor densidad
- Alta resistencia a la tracción
- Dureza de la orilla: 65A - 80D
- Temperatura máxima de uso continuo: 120°C
Aplicaciones:Ideal para productos resistentes al desgaste y de alta resistencia:
- Casos de protección (electrónica)
- Equipo deportivo (zapatos, equipo de protección)
- Dispositivos médicos (catéteres, películas)
- Componentes de calzado
- Las ruedas de patinaje (alta resistencia al desgaste/impacto)
Las TPO mezclan poliolefinas duras (generalmente polipropileno) con regiones de caucho suaves no vinculadas.Comparado con el TPU, los TPO tienen un conjunto de compresión más bajo y costos reducidos.
Propiedades clave:
- Buena resistencia química
- Fuerte estabilidad dimensional
- Menor densidad
- Alta resistencia a la tracción
- Dureza de la orilla: 75A - 80D
- Temperatura máxima de uso continuo: 120°C
Aplicaciones:Principales en el sector de la automoción:
- Componentes interiores (pantalones, paneles de las puertas)
- Los parachoques exteriores (resistencia al impacto/al clima)
- Revestimientos para techos (durabilidad ligera)
Los SBC combinan bloques rígidos de estireno con regiones de elastómeros blandos, a menudo mezclados con polímeros más duros como el polipropileno.buena transparenciaEl rendimiento varía significativamente según la formulación.
Propiedades clave:
- Resistencia química limitada
- Buena estabilidad dimensional
- Menor densidad
- Resistencia a la tracción baja y media
- Dureza de la orilla: 15A - 50D
- Temperatura máxima de uso continuo: 110°C
Aplicaciones:Se prefieren para aplicaciones de toque suave:
- Manos ergonómicas (herramientas, aparatos)
- Botones de control (electrónica, aparatos)
- Las manos (bicicletas, motocicletas)
- Las demás, con un contenido de fibras sintéticas superior al 30% en peso
Los COPEs combinan segmentos duros de poliéster cristalino con segmentos blandos amorfos, que sobresalen en resistencia al calor, resistencia al desgarro y resistencia al impacto.También demuestran buena resistencia al arrastramiento y baja absorción de humedad.
Propiedades clave:
- Buena resistencia química
- Fuerte estabilidad dimensional
- Mayor densidad
- Alta resistencia a la tracción
- Dureza de la orilla: 90A - 80D
- Temperatura máxima de uso continuo: 140°C
Aplicaciones:Entornos exigentes que requieren:
- Componentes de muebles (durabilidad/estética)
- Botas para el polvo de automóviles (protección contra contaminantes)
- Los parachoques (absorción de impacto)
- Protesis (biocompatibilidad/durabilidad)
Los PEBA alternan bloques duros de poliamida con bloques de elastómeros blandos, ofreciendo una resistencia excepcional a la fatiga flexible, resistencia al arrastramiento y resistencia al impacto.Se desempeñan bien a temperaturas elevadas con baja compresión.
Propiedades clave:
- Buena resistencia química
- Fuerte estabilidad dimensional
- Menor densidad
- Alta resistencia a la tracción
- Dureza de la orilla: 80A - 75D
- Temperatura máxima de uso continuo: 170°C
Aplicaciones:Utilizaciones de alto rendimiento que requieren:
- Dispositivos médicos (catéteres, componentes inflables)
- Equipo deportivo (botas de esquí, zapatillas para correr)
- Electrónica (cajas de cableado, conectores)
La selección del TPE adecuado requiere una evaluación exhaustiva de las propiedades, aplicaciones y estructuras de costes de cada tipo.Comprendiendo a fondo las ventajas y limitaciones de los diferentes TPEPara las aplicaciones prácticas, los ingenieros y diseñadores pueden optimizar el rendimiento del producto, reducir los costos de producción y, en última instancia, lograr el éxito comercial.Se recomienda realizar consultas técnicas detalladas con los proveedores de materiales para garantizar la exactitud de las, la selección fiable del material.