Leitfaden zur Auswahl von TPE-Materialien für das Spritzgießen
January 13, 2026
Stellen Sie sich vor, Sie benötigen ein neues Produkt, das die Flexibilität von Kautschuk mit der Formbarkeit von Kunststoff verbindet und gleichzeitig die komplexen Herausforderungen bei der Verarbeitung und dem Recycling von traditionellem thermosetten Kautschuk vermeidet.Thermoplastische Elastomere (TPE) sind als Lösung aufgetaucht., bietet sowohl gummiähnliche Elastizität als auch plastische Spritzgießfähigkeiten sowie Recyclingfähigkeit. comparing them with thermoset rubbers and detailing six major TPE types—from chemical properties to performance parameters and typical applications—to help engineers and designers make informed decisions for injection molding projects.
Der wichtigste Unterschied zwischen thermoplastischen Elastomeren (TPE) und thermosettigen Elastomeren (wie flüssigem Silikonkautschuk, LSR) liegt in ihrer molekularen Bindung.TPE weichen beim Erhitzen und härten beim Abkühlen - ein reversibler Prozess ähnlich wie bei ThermoplastenIm Gegensatz dazu werden thermofestige Gummis während des Formens chemisch verknüpft und bilden dauerhafte dreidimensionale Netze, die nach der Härtung nicht wieder geschmolzen werden können.Dieser Unterschied wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsmethoden aus, Leistungsmerkmale und Recyclingfähigkeit.
Zu den wichtigsten Unterschieden gehören:
- Verarbeitung:TPE können mit Standardspritzgießmaschinen verarbeitet werden.Thermosettige Gummis erfordern eine niedrigere Temperaturformung, gefolgt von einer chemischen Verknüpfung bei hoher Temperatur zur Härtung.
- Wiederverwertbarkeit:Da TPE nicht miteinander verknüpft sind, können sie nachhaltig umgeschmolzen und recycelt werden.
- Prozessoptimierung:TPE können mit derselben Ausrüstung wie Standardthermoplast verarbeitet werden, wodurch Prozessoptimierungen wie Überformung oder mehrfarbiges Spritzgießen ermöglicht werden, um die Produktion zu optimieren und die Kosten zu senken.
TPE sind kein einziges Material, sondern bestehen aus sechs Hauptkategorien mit unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen und Strukturen, die zu unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen führen.Die Wahl des richtigen TPE erfordert die Berücksichtigung der Lebensdauer des Teils, Kosten, Betriebsumfeld und spezifische Leistungsbedürfnisse.
In der nachfolgenden Tabelle werden die wichtigsten Merkmale der sechs wichtigsten TPE-Typen zusammengefasst, von denen jeder in den folgenden Abschnitten ausführlich erörtert wird:
| TPE-Typ | Häufige Markennamen | Chemische Resistenz | Dimensionelle Stabilität | Dichte | Zugfestigkeit | Festung der Küste | Maximale Dauertemperatur | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPV (thermoplastisches Vulkanisiertes) | Geolast, Santoprene, Sarlink | Das ist gut. | Das ist gut. | Hoch | Mittelfristig | 40A - 50D | 135°C | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| TPU (thermoplastisches Polyurethan) | Texin, Elastollan, Desmopan | Ausgezeichnet (auf Polyesterbasis) | Gut (mit Zusatzstoffen) | Hoch | Hoch | 65A - 80D | 120°C | Schutzhüllen, Sportgeräte, Medizinprodukte, Schuhe, Skate-Räder |
| TPO (thermoplastisches Polyolefin) | Polytrope, Hostacom und Thermorun. | Das ist gut. | Das ist gut. | Niedrig | Hoch | 75A - 80D | 120°C | Innenräume für Fahrzeuge: Armaturenbretter, Stoßfänger, Dachverkleidungen |
| SBC (Styrolblock-Copolymer) | K-Resin, Kraton, Asaflex | Begrenzt | Das ist gut. | Niedrig | Niedrig-Mittel | 15A - 50D | 110°C | Handgriffe, Knöpfe, Knöpfe, Griffe, Gel-Pads |
| COPE (Copolyester-Elastomer) | Hytrel, Pibiflex, Herafle | Das ist gut. | Das ist gut. | Hoch | Hoch | 90A bis 80D | 140°C | Möbel, Auto-Staubschuhe, Stoßfänger, Prothesen |
| PEBA (Polyether Block Amid) | Vestamid, Pebax | Das ist gut. | Das ist gut. | Niedrig | Hoch | 80A - 75D | 170°C | Medizinische Geräte, Sportgeräte, Elektronik |
TPVs bestehen aus harten thermoplastischen Materialien mit verteilten, miteinander verbundenen Gummi-Regionen, die eine weiche Berührung, eine matte Oberfläche und eine ausgezeichnete Kompressionsbeständigkeit bieten.Durchsichtige Qualitäten sind in der Regel nicht verfügbar.
Schlüsselmerkmale:
- Gute chemische Beständigkeit
- Starke Dimensionsstabilität
- Höhere Dichte
- Mittlere Zugfestigkeit
- Festplattenhärte: 40A - 50D
- Höchstgehalt an Dauertemperatur: 135°C
Anwendungen:Hauptsächlich zur Abdichtung, Dämpfung und zum Schutz in:
- Versiegelungen (Flüssigkeits-/Gasbehälter)
- Schutzhülsen und -hülsen (Schutz von Drähten/Kabeln)
- Stoßfänger für Fahrzeuge (Schlagdämpfer)
- Komponenten unter der Kapuze (Wärme-/chemische Beständigkeit)
TPUs sind Blockkopolymere mit wechselnden harten/weichen Segmenten, die Urethanverbindungen enthalten.und hervorragende Abrieb-/Rissbeständigkeit. geeignet für den Außenbereich, erfordert jedoch vor dem Formen eine Vortrocknung.
Schlüsselmerkmale:
- Außergewöhnliche chemische Beständigkeit (insbesondere auf Polyesterbasis)
- Gute Dimensionsstabilität (mit Zusatzstoffen verstärkt)
- Höhere Dichte
- Hohe Zugfestigkeit
- Feststandsfestigkeit: 65A - 80D
- Maximale Dauerbenutzungstemperatur: 120°C
Anwendungen:Ideal für hochfeste, verschleißbeständige Produkte:
- Schutzhüllen (Elektronik)
- Sportgeräte (Schuhen, Schutzausrüstung)
- Medizinische Geräte (Katheter, Filme)
- Komponenten für Schuhe
- Schlittschuhräder (hohe Verschleiß-/Schlagfestigkeit)
TPO mischen harte Polyolefine (typischerweise Polypropylen) mit weichen nicht verknüpften Gummi-Regionen.Im Vergleich zu TPU, TPO haben niedrigere Komprimierung und geringere Kosten.
Schlüsselmerkmale:
- Gute chemische Beständigkeit
- Starke Dimensionsstabilität
- Niedrigere Dichte
- Hohe Zugfestigkeit
- Festplattenhärte: 75A - 80D
- Maximale Dauerbenutzungstemperatur: 120°C
Anwendungen:Vorwiegend im Automobilbereich:
- Innenkomponenten (Dashboards, Türplatten)
- Außenstoßfänger (Aufprall-/Wetterbeständigkeit)
- Dachbeläge (leichte Haltbarkeit)
SBCs kombinieren starre Styrolblöcke mit weichen Elastomerregionen, die häufig mit härteren Polymeren wie Polypropylen vermischt sind.gute TransparenzDie Leistung variiert erheblich je nach Formulierung.
Schlüsselmerkmale:
- Begrenzte chemische Beständigkeit
- Gute Dimensionsstabilität
- Niedrigere Dichte
- Niedrig-mittlere Zugfestigkeit
- Festplattenhärte: 15A - 50D
- Höchstgehalt an Dauertemperatur: 110°C
Anwendungen:Vorzugsweise für Soft-Touch-Anwendungen:
- Ergonomische Griffe (Werkzeuge, Geräte)
- Steuerknöpfe (Elektronik, Geräte)
- Handgriffe (Fahrräder, Motorräder)
- mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
COPE kombinieren kristalline Polyesterharte Segmente mit amorphen weichen Segmenten und zeichnen sich durch Hitzebeständigkeit, Reißfestigkeit und Stoßbeständigkeit aus.Sie zeigen auch eine gute Kriechfestigkeit und eine geringe Feuchtigkeitsabsorption..
Schlüsselmerkmale:
- Gute chemische Beständigkeit
- Starke Dimensionsstabilität
- Höhere Dichte
- Hohe Zugfestigkeit
- Feststandshärte: 90A - 80D
- Höchstgehalt an Dauertemperatur: 140°C
Anwendungen:Anspruchsvolle Umgebungen, die Folgendes erfordern:
- Möbelkomponenten (Haltbarkeit/Ästhetik)
- Fahrzeugstaubschuhe (Schutz gegen Schadstoffe)
- Stoßfänger (Aufpralldämpfung)
- Prothesen (Biokompatibilität/Haltbarkeit)
PEBAs wechseln polyamidharte Blöcke mit weichen Elastomerblöcken ab und bieten eine außergewöhnliche Flexibilitäts-Ermüdungsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Stoßfestigkeit.Sie funktionieren gut bei erhöhten Temperaturen mit niedrigem Druck.
Schlüsselmerkmale:
- Gute chemische Beständigkeit
- Starke Dimensionsstabilität
- Niedrigere Dichte
- Hohe Zugfestigkeit
- Feststandshärte: 80A - 75D
- Höchstgehalt an Dauertemperatur: 170°C
Anwendungen:Anwendungen mit hoher Leistung, die Folgendes erfordern:
- Medizinische Geräte (Katheter, aufblasbare Komponenten)
- Sportgeräte (Ski-Stiefel, Laufschuhe)
- Elektronik (Kabelverbindungen, Steckverbinder)
Die Auswahl des geeigneten TPE erfordert eine umfassende Bewertung der Eigenschaften, Anwendungen und Kostenstrukturen jedes Typs.Durch ein gründliches Verständnis der Vorteile und Einschränkungen verschiedener TPE, können Ingenieure und Designer die Produktleistung optimieren, die Produktionskosten senken und letztendlich kommerziellen Erfolg erzielen.Es wird empfohlen, detaillierte technische Konsultationen mit Materiallieferanten durchzuführen, um eine genaue, eine zuverlässige Materialwahl.