주사 폼링용 TPE 재료를 선택하는 가이드

January 13, 2026

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고무의 유연성과 플라스틱의 융통성을 결합한 새로운 제품이 필요하다고 상상해보세요. 전통적인 열성 고무의 복잡한 처리와 재활용 문제를 피하는 동시에요.열탄화성 엘라스토머 (TPE) 가 해결책으로 등장했습니다.이 문서에서는 TPE 재료에 대한 포괄적 인 분석을 제공합니다. comparing them with thermoset rubbers and detailing six major TPE types—from chemical properties to performance parameters and typical applications—to help engineers and designers make informed decisions for injection molding projects.

TPE 대 열성 고무: 근본적인 분자 차이

열탄화성 엘라스토머 (TPE) 와 열탄화성 엘라스토머 (액성 실리콘 고무, LSR와 같이) 의 가장 중요한 차이점은 분자 결합에 있습니다.TPE는 열 때 부드럽고 냉각 때 단단해집니다. 열 플라스틱과 유사한 역행성 과정이와 대조적 으로, 열성 고무 는 가공 도중 화학적 인 교류 를 겪으며, 고쳐지면 다시 녹일 수 없는 영구적 인 3차원 네트워크 를 형성 한다.이 차이점은 처리 방법에 직접적으로 영향을 미칩니다., 성능 특성과 재활용성

주요 차이점은 다음과 같습니다.

  • 가공:TPE 는 표준 주사 가공 기계 를 사용 하여 가공 될 수 있다. 합금은 녹기 전 까지 가열 되고, 폼 에 주사 되고, 정렬 하기 전 까지 냉각 된다.열성 고무 는 고온 화학적 인 교류 를 거쳐 낮은 온도 가형 을 요구 합니다..
  • 재활용 가능성:TPE는 교차 연결이 없기 때문에 지속가능성 목표에 부합하여 다시 녹여 재활용 할 수 있습니다. 열 내성 고무는 재활용 될 수 없으며 일반적으로 소각되거나 쓰레기 매립지로 끝납니다.
  • 프로세스 최적화:TPE는 표준 열 플라스틱과 동일한 장비를 사용하여 처리 할 수 있으며, 과형 또는 다채식 주사형과 같은 프로세스 최적화를 가능하게하여 생산을 효율화하고 비용을 절감합니다.
6가지 주요 TPE 범주: 특성, 응용 및 선택 기준

TPE는 단일 물질이 아니라 다른 화학 성분과 구조를 가진 여섯 가지 주요 범주를 포함합니다.올바른 TPE 를 선택 하는 것 은 부품 의 수명 을 고려 해야 한다, 비용, 운영 환경 및 특정 성능 요구 사항

아래 표는 다음 섹션에서 각각 상세히 탐구되는 여섯 가지 주요 TPE 유형의 주요 특성을 요약합니다.

TPE 타입 일반 브랜드 이름 화학물질 저항성 차원 안정성 밀도 팽창 강도 해안 강도 최대 연속 사용 온도 전형적 사용법
TPV (열화성 화석화물) 지오라스트, 산토프렌, 사링크 좋아 좋아 높은 중간 40A - 50D 135°C 밀봉, 펌프, 펌퍼, 하우드 부품
TPU (온도 플라스틱 폴리유레탄) 테크신, 엘라스톨란, 데스모판 우수한 (폴리에스터 원료) 좋은 (첨가물 포함) 높은 높은 65A - 80D 120°C 보호용품, 스포츠용품, 의료용품, 신발, 스케이트 바퀴
TPO (열화성 폴리올레핀) 폴리트로프, 호스타콤, 테르모론 좋아 좋아 낮은 높은 75A - 80D 120°C 자동차 인테리어: 대시보드, 배머, 지붕 라인
SBC (스티렌 블록 코폴리머) K-레신, 크라톤, 아사플렉스 한정된 좋아 낮은 중저도 15A - 50D 110°C 부드러운 손잡이, 버튼, 손잡이, 손잡이, 젤 패드
코페 (코폴리스터 엘라스토머) 하이트렐, 피비플렉스, 헤라플 좋아 좋아 높은 높은 90A - 80D 140°C 가구, 자동차 먼지 부츠, 반퍼, 인공지능
PEBA (폴리에더 블록 아미드) 베스타미드, 페박스 좋아 좋아 낮은 높은 80A - 75D 170°C 의료기기, 스포츠 장비, 전자제품
1. TPV 热塑性 Vulcanizate: 가공이 쉬운 고무 성능

TPV는 산산조각이 얽힌 고무 영역을 가진 단단한 열탄화 물질로 구성되어 부드러운 촉각, 매트 표면 및 우수한 압축 세트 저항을 제공합니다.투명한 등급은 일반적으로 사용할 수 없습니다..

주요 속성:

  • 좋은 화학 저항성
  • 강한 차원 안정성
  • 더 높은 밀도
  • 중도의 견고성
  • 껍질 단단함: 40A - 50D
  • 최대 연속 사용 온도: 135°C

응용 프로그램:주로 밀폐, 완화 및 보호에 사용됩니다.

  • 밀폐 (유체/가스 격리)
  • 가루와 보호 수갑 (선/케이블 보호)
  • 자동차 펌퍼 (충격 흡수)
  • 하위 부품 (열력/화학 저항성)
2. TPU ‧ 열탄화 폴리우레탄: 높은 강도 및 마모 저항성

TPU는 우레탄 결합을 포함하는 튼튼한 / 부드러운 세그먼트를 번갈아 사용하는 블록 코폴리머입니다. 더 높은 경화, 좋은 투명성, 중간 압축 세트,그리고 탁월한 마찰/물러지기 저항성. 야외 사용에 적합하지만 폼을 만들기 전에 미리 건조해야합니다. 현재 3D 프린팅 가능한 유일한 TPE입니다.

주요 속성:

  • 화학물질에 특별한 저항성 (특히 폴리에스터 기반)
  • 좋은 차원 안정성 (첨가물로 증강 할 수 있습니다)
  • 더 높은 밀도
  • 높은 견고성
  • 껍질 단단함: 65A - 80D
  • 최대 연속 사용 온도: 120°C

응용 프로그램:고강도, 마모에 저항하는 제품에 이상적입니다.

  • 보호 케이스 (전자)
  • 운동장비 (화발, 보호장비)
  • 의료기기 (카테터, 필름)
  • 신발 부품
  • 스케이트 바퀴 (고도의 마모/충격 저항력)
3. TPO ‧ 열탄화 폴리올레핀: 비용 효율적인 내구성

TPO는 단단한 폴리올레핀 (일반적으로 폴리프로필렌) 과 부드러운 비 교차 연계 고무 영역을 혼합합니다. 높은 경도는 강한 충격 저항을 제공하며 일부 기상 내성이있는 등급이 있습니다.TPU와 비교하면, TPO는 낮은 압축 세트 및 저렴한 비용을 가지고 있습니다.

주요 속성:

  • 좋은 화학 저항성
  • 강한 차원 안정성
  • 낮은 밀도
  • 높은 견고성
  • 껍질 단단함: 75A - 80D
  • 최대 연속 사용 온도: 120°C

응용 프로그램:주로 자동차:

  • 내부 부품 (다시보드, 문 패널)
  • 외부 펌퍼 (충격/기후 저항성)
  • 지붕 라인러 (간체성)
4. SBC ∙ 스티레닉 블록 코폴리머: 부드러운 촉각과 높은 탄력성

SBC는 단단한 스티렌 블록과 부드러운 엘라스토머 영역을 결합하며, 종종 폴리프로필렌과 같은 더 단단한 폴리머와 혼합됩니다. 가장 부드럽고 탄력적인 TPE 카테고리는 반짝이는 표면, 높은 연장,좋은 투명성, 그리고 괜찮은 경직 저항성. 성능은 구성을 따라 크게 다릅니다.

주요 속성:

  • 제한된 화학 저항성
  • 좋은 차원 안정성
  • 낮은 밀도
  • 중저출력
  • 껍질 경화: 15A - 50D
  • 최대 연속 사용 온도: 110°C

응용 프로그램:부드러운 터치 응용 프로그램에 선호됩니다:

  • 에르고노믹 손잡이 (도구, 가전)
  • 제어 버튼/손잡이 (전자, 가전)
  • 손잡이 (자전거, 오토바이)
  • 젤 패드 (인솔, 마우스 패드)
5코페 ∙ 코폴리에스터 엘라스토머: 고온 신뢰성

코페는 결정성 폴리에스터 단단한 세그먼트와 amorphous 부드러운 세그먼트를 결합하여 열 저항, 찢어지기 강도 및 충격 저항에 탁월합니다.그들은 또한 좋은 미끄러지기 저항과 낮은 수분 흡수.

주요 속성:

  • 좋은 화학 저항성
  • 강한 차원 안정성
  • 더 높은 밀도
  • 높은 견고성
  • 껍질 단단함: 90A - 80D
  • 최대 연속 사용 온도: 140°C

응용 프로그램:다음을 요구하는 까다로운 환경:

  • 가구 부품 (구속성/미학)
  • 자동차용 먼지 부츠 (오염물질 보호)
  • 배머 (충격 흡수)
  • 인공장치 (생명 호환성/구속성)
6. PEBA ∙ 폴리 에터 블록 아마이드: 뛰어난 유연성 및 피로 저항성

PEBA는 폴리아마이드 단단한 블록과 부드러운 엘라스토머 블록을 번갈아, 예외적인 플렉스 피로 저항, 미끄러지기 저항 및 충격 강도를 제공합니다.그들은 낮은 압축 설정과 높은 온도에서 잘 수행.

주요 속성:

  • 좋은 화학 저항성
  • 강한 차원 안정성
  • 낮은 밀도
  • 높은 견고성
  • 껍질 단단함: 80A - 75D
  • 최대 연속 사용 온도: 170°C

응용 프로그램:고성능 용도로 다음을 필요로 한다.

  • 의료기기 (카테터, 부풀이 부품)
  • 스포츠 장비 (스키 부츠, 달리기 신발)
  • 전자제품 (케이블장치, 커넥터)
결론: 최적의 설계 를 위한 정보 를 바탕으로 한 재료 선택

적절한 TPE를 선택하려면 각 유형의 특성, 응용 및 비용 구조에 대한 포괄적 인 평가가 필요합니다.다양한 TPE의 장점과 한계를 철저히 이해함으로써, 엔지니어와 디자이너들은 제품 성능을 최적화하고 생산 비용을 절감하고 궁극적으로 상업적 성공을 달성할 수 있습니다.정확성을 보장하기 위해 재료 공급 업체와 상세한 기술 협의가 권장됩니다., 신뢰성 있는 재료 선택