Des scientifiques mettent au point un mélange de polymères pour améliorer les performances

Des intérieurs des voitures aux emballages alimentaires, la plupart des produits en plastique que nous utilisons quotidiennement ne sont pas faits d'un seul polymère. Ils sont des combinaisons soigneusement conçues de plusieurs matériaux.Le secret de ces " recettes " spécialisées est la modification du plastique., avec le mélange de fusion servant de pierre angulaire.

Modification plastique, également appelée composition ou mélange plastique,désigne le processus consistant à combiner deux ou plusieurs polymères avec divers additifs dans un état fondu pour créer des formulations en plastique sur mesureL'objectif principal est d'améliorer des propriétés spécifiques telles que la résistance, la résistance à la chaleur, la durabilité aux intempéries, la résistance à la flamme,ou caractéristiques de traitement pour répondre à diverses exigences d'application.

L'essence du mélange de fusion réside dans la réalisation d'une homogénéité au niveau microscopique entre les différentes matières premières.

• Mélangeur dispersant:La décomposition et la distribution des particules solides agglomérées (remplisseurs, pigments) dans la matrice polymère, nécessitant des forces de cisaillement élevées pour surmonter la cohésion des particules.
• Mélangeur de distribution:La répartition spatiale uniforme de tous les composants (polymères et additifs) dans tout le système afin d'éviter les variations de concentration localisées.
• Contrôle thermique:Gestion précise de la température pour maintenir la fluidité du polymère sans provoquer de dégradation thermique.

Le mélange de fusion utilise une large gamme de polymères, notamment:

• ABS (acrylonitrile butadiène styrène):Remarquable pour sa résistance aux chocs et sa finition de surface, utilisé dans les intérieurs automobiles et les boîtiers d'appareils.
• SAN (styrène-acrylonitrile):Apprecié pour sa transparence et sa rigidité dans les tableaux d'instrumentation et les produits transparents.
• SMA (anhydride styréno-malénique):Préférée pour la stabilité thermique dans les composants automobiles et électroniques.
• Polypropylène (PP):Largement utilisé dans les emballages et les applications automobiles pour sa résistance chimique.
• Polyethylène (PE):Choisis pour leur souplesse dans les films et les contenants.
• Polyvinyl chlorure (PVC):Sélectionné pour la résistance à la flamme des matériaux de construction.
• Pour les produits de l'annexe II, le paragraphe 1 est remplacé par le texte suivant:Elle est réputée pour sa durabilité dans les plastiques.
• Polycarbonate (PC):Utilisé dans les applications optiques pour sa résistance aux chocs.

Les additifs améliorant les performances comprennent:

• Antioxydants (prévenir la dégradation)
• Stabilisateurs UV (empêchent le vieillissement induit par la lumière)
• Retardants de flamme (améliorer la sécurité incendie)
• Les plastifiants (augmenter la souplesse)
• Lubrifiants (améliorer le traitement)
• Les colorants (faisant appel visuel)
• Remplisseurs tels que la fibre de verre ou le carbonate de calcium (réduire les coûts tout en améliorant les propriétés mécaniques)

Le mélange industriel des métaux fondus utilise principalement des extrudeuses:

• Pour les appareils de fabrication de l'acier:Rentable pour les formulations simples
• Pour les appareils de fabrication de l'acier ou de l'acierOffrez un mélange supérieur pour des recettes complexes
• Les co-grimpeurs:Spécialisés pour les matériaux à haute viscosité
• Les mélangeurs internes:Convient à la production par lots

Le procédé standard consiste en: dosage du matériau → prémélange → extrusion par fusion → refroidissement → granulés.Les granulés obtenus servent de matière première prête à l'emploi pour le moulage par injection ou d'autres procédés de formage.

Le mélange par fusion permet des matériaux avancés pour:

• Automobile:Composants intérieurs/extérieurs améliorés
• Appareils électriques:Boîtiers fonctionnels et durables
• Emballage:Solution de protection et de conservation
• Construction:Matériaux de construction résistants aux intempéries
• électronique:Composants sûrs et fiables

Cette technologie continue d'élargir les possibilités de matériaux dans les industries en permettant une personnalisation précise des propriétés du plastique grâce à une formulation scientifique.