과학자 들 이 더 나은 성능 을 위해 폴리머 녹음 혼합 을 발전 시킨다

자동차 내부에서 식품 포장까지 우리가 매일 사용하는 대부분의 플라스틱 제품은 단일 폴리머로 만들어지지 않습니다. 그들은 여러 재료의 신중한 조합으로 만들어졌습니다.이 특수 된 플라스틱 "음식"의 비결 은 플라스틱 을 변형 하는 것 에 있다, 녹음 혼합이 초석 기술로 작용합니다.

플라스틱 변형, 플라스틱 복합화 또는 혼합이라고도 불립니다.용액 상태에서 두 개 이상의 폴리머와 다양한 첨가물을 결합하여 맞춤형 플라스틱 구성을 만드는 과정을 의미합니다.주요 목표는 강도, 열 저항성, 기상 내구성, 불 retardant,또는 다양한 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 처리 특성.

용조 혼합의 본질은 서로 다른 원료들 사이에서 현미경적 수준의 균일성을 달성하는 데 있다. 이 과정은 세 가지 중요한 측면을 포함한다:

• 분산 혼합:고집합된 고형 입자의 분해와 분포 (충분물, 색소) 폴리머 매트릭스 내에서, 입자의 결합을 극복하기 위해 높은 절단 힘이 필요합니다.
• 분배 혼합:모든 구성 요소 (폴리머 및 첨가물) 의 균일한 공간 분포를 시스템 전체에 지역적 농도 변동을 방지하기 위해.
• 열 조절기:정밀한 온도 관리로 열 분해를 일으키지 않고 폴리머 유동성을 유지합니다.

녹음 혼합은 다음과 같은 다양한 폴리머를 사용합니다.

• ABS (아크릴나트릴 부타디엔 스티렌):충격 저항과 표면 완공으로 주목되며 자동차 인테리어 및 가전 가구에 사용됩니다.
• SAN (스티렌-아크릴노트릴):투명성 및 강도 때문에 평가되는 도구판 및 투명한 제품
• 스티렌 말레이크 안히드라이드 (SMA):자동차 및 전자 부품의 열 안정성으로 선호됩니다.
• 폴리프로필렌 (PP):화학 저항성으로 포장 및 자동차 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
• 소재는:필름과 컨테이너의 유연성을 위해 선택되었습니다.
• 폴리바이닐 클로라이드 (PVC):건축물에서 화염 retardance를 위해 선택되었습니다.
• 폴리아마이드 (나일론):엔지니어링 플라스틱의 내구성으로 평가받습니다.
• 폴리카보네이트 (PC):충격 저항성 때문에 광학 응용 프로그램에서 사용됩니다.

성능 향상을 위한 첨가물은 다음을 포함합니다.

• 항산화물질 (분해를 방지)
• 자외선 안정제 (빛으로 인한 노화를 방지)
• 불 retardants (불 안전성 향상)
• 유연제 (유연성을 높여)
• 윤활료 (프로세싱 개선)
• 염색제 (시각적 매력을 제공)
• 유리 섬유 또는 칼슘 탄산과 같은 필러 (기계 특성을 향상시키는 동시에 비용을 줄여)

산업용 녹조 혼합은 주로 추출기를 사용합니다.

• 원 스루프 진압기:단순 함유물에 대한 비용 효율성
• 2개의 스루프 엑스트루더:복잡한 요리법에서 우수한 혼합을 제공합니다.
• 코-네이더:고 점착성 물질에 특화되어 있습니다.
• 내부 혼합기:대량 생산에 적합

표준 프로세스는: 재료 도징 → 사전 혼합 → 녹기 외압 → 냉각 → 펠레티제.생성된 펠렛은 주사형조 또는 다른 형성 과정에 사용 가능한 원료로 사용됩니다..

녹음 혼합은 다음과 같은 첨단 재료를 가능하게 합니다.

• 자동차:향상된 내부/외부 부품
• 장치는:내구성 있고 기능적인 가구
• 포장:보호 및 보존 용액
• 건설:날씨에 견딜 수 있는 건축물
• 전자:안전하고 신뢰할 수 있는 부품

이 기술은 과학적인 구성을 통해 플라스틱 특성을 정확하게 사용자 정의 할 수 있도록 함으로써 산업 전반에 걸쳐 재료 가능성을 계속 확장합니다.