تقدم في صياغة البلاستيك TPE يعزز أداء الإلاستومر

تخيل مادة تجمع مرونة المطاط مع قابلية التشكيل للبلاستيك. مثل هذا الاختراق يمكن أن يحول التصميم الصناعي.المادة المعدنية الحرارية (TPE) هي بالضبط هذا النوع من المواد المعجزة، دمج مزايا كل من البلاستيك الحراري والقطن مع توفير سهولة المعالجة والخصائص الفيزيائية الفائقة في العديد من الصناعات. ولكن كيف يتم إنشاء البلاستيك TPE؟هذه المقالة تتعمق في تكوين وعمليات التصنيع وراء هذا الايستومر عالي الأداء.

TPE ليس مادة واحدة ولكن عائلة من المواد التي أدائها الاستثنائي ينبع من صيغ هندسية بعناية.البلاستيك TPE يتكون من خمسة مكونات أساسية مختلطة بنسب محددة: ستيرين إيثيلين بوتيلين ستيرين كوبوليمر (SEBS) ، ستيرين بوتادين ستيرين كوبوليمر (SBS) ، زيت المطاط ، البولي بروبيلين (PP) ، ستيارات الزنك.الصياغات الدقيقة لا تقلل من تكاليف الإنتاج فحسب بل تعزز أداء المنتج بشكل كبير.

سيبس هو إيلاستومر حرارية بلاستيكية عالية الأداء والمعروفة بقوتها الميكانيكية، المقاومة الكيميائية، والمتانة للطقس. في صيغ TPE،يعمل SEBS كمعدل يحسن بشكل كبير المرونة وقوة الشديضمن إدراجه أن منتجات TPE تحافظ على أداء مستقر حتى في البيئات القاسية. عادة ما تشكل 10٪ إلى 20٪ من الصيغة ، يوفر SEBS صلابة مثالية.

SBS، elastomer الحرارية الأخرى، يعطي TPE البلاستيك تمدد استثنائية مرونة، محاكاة خصائص المطاط المرنة.هذا يسمح لمنتجات TPE أن تخضع لتشوه كبير تحت الضغط مع استعادة شكلها الأصلي بسرعةلتحقيق أقصى قدر من المرونة ، عادة ما يحتوي SBS على 10-30٪ من الخليط.

يعمل الزيت المطاطي كموثّل، ويزيد من كفاءة المعالجة، ويقلل من صلابة، ويحسن المرونة في درجات الحرارة المنخفضة.يسهل التدفق السلس أثناء عمليات الطحن والحقنبالإضافة إلى ذلك ، يمنع زيت المطاط من الهشاشة في الظروف الباردة. تحتوي الصيغ عادة على 20-30٪ من زيت المطاط.

هذا البلاستيك الحراري الشائع (30٪ - 50٪ من الصيغة) يوفر صلابة، مقاومة الحرارة، والاستقرار الكيميائي.يضاهي PP الرخوة من المكونات المرنة مع الحفاظ على صلابة وقوة كافيةكما أنه يحسن مقاومة الطقس، ومنع التدهور في الهواء الطلق.

يقلل هذا الإضافة (0.1٪ -0.3٪) من الاحتكاك بين المواد والمعدات أثناء المعالجة ، مما يمنع الالتصاق أو الانسداد في صب الاندفاع / الحقن. كما أنه يعزز التشطيب السطحي.

في حين أن الطباعة ثلاثية الأبعاد تظهر لتطبيقات TPE ، لا تزال صناعة الاندفاع والحقن هي السائدة. نادراً ما يتم استخدام صناعة الضغط.

مثالية للملفات الشخصية المستمرة مثل الأنابيب والصفائح، والطحن ينطوي على:

• تحضير القماش:اختيار أنواع المسامير والمعايير المناسبة
• تغذية المواد:تحميل حبيبات TPE / مسحوق
• ذوبان / خلط:تحقيق ذوبان متجانس
• طحن المطبخ:التشكيل من خلال الطلاء المخصص
• التبريد:الصلبة السريعة عن طريق تبريد الماء/الهواء
• مناطق التمدد:ثلاثة مناطق ضغط خاضعة للسيطرة تتماشى مع سلاسل البوليمر
• مناطق الاسترخاء:تخفيف التوتر بين مراحل التمدد
• فحص الجودة:التحقق من الأبعاد والخصائص

هذه الطريقة عالية الكفاءة للإنتاج الجماعي تنطوي على:

• إعداد المواد:تحميل حبيبات TPE
• ذوبان:تسخين فوق نقطة الانصهار
• الحقن:ملء تجاويف العفن بضغط عالي
• التبريد:التجمد عن طريق أنظمة التبريد
• إزالة الطلاء:طرد المنتجات النهائية
• مراقبة الجودة:ضمان الامتثال للمواصفات

تدابير الجودة الصارمة حاسمة لأن:

• اتساق الأداءيمنع الفشل المكلف ومخاطر السلامة
• الامتثال التنظيميأمر إلزامي للتطبيقات الغذائية / الطبية
• الحد من النفاياتيقلل من تكاليف الخردة وإعادة العمل
• رضا العملاءيعزز سمعة العلامة التجارية

يسمح المزيج الفريد لـ TPE البلاستيك من SEBS ، SBS ، زيت المطاط ، PP ، و stearate الزنك بخصائص المطاط البلاستيكية المزدوجة.الصب بالحقن ممتاز للأشكال المعقدةالضبط الصارم للجودة يضمن أن هذه المواد تلبي متطلبات صناعية متطلبة دون المساس بالأداء.