Los avances en la formulación de plástico TPE aumentan el rendimiento del elastómero

February 14, 2026

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Imagínese un material que combine la elasticidad del caucho con la moldeable capacidad del plástico.Los elastómeros termoplásticos son precisamente este tipo de material milagroso., combinando las ventajas de los termoplásticos y el caucho, al tiempo que ofrece un fácil procesamiento y propiedades físicas superiores en múltiples industrias.Este artículo analiza la composición y los procesos de fabricación de este elastómero de alto rendimiento.

1La fórmula básica del plástico TPE: cinco componentes clave

TPE no es una sola sustancia sino una familia de materiales cuyo rendimiento excepcional proviene de formulaciones cuidadosamente diseñadas.El plástico TPE consta de cinco componentes principales mezclados en proporciones específicas: copolímero de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), copolímero de estireno-butadieno-estireno (SBS), aceite de caucho, polipropileno (PP) y estearato de zinc.Las formulaciones precisas no sólo reducen los costes de producción, sino que mejoran significativamente el rendimiento del producto.

1.1 SEBS: Mejorador del rendimiento

SEBS es un elastómero termoplástico de alto rendimiento conocido por su resistencia mecánica, resistencia química y durabilidad climática.SEBS actúa como un modificador que mejora drásticamente la flexibilidad y la resistencia a la tracciónSu inclusión garantiza que los productos TPE mantengan un rendimiento estable incluso en ambientes hostiles.

1.2 SBS: Crear una elasticidad similar a la del caucho

El SBS, otro elastómero termoplástico, da al plástico TPE su excepcional flexibilidad y flexibilidad, imitando las características elásticas del caucho.Esto permite a los productos TPE sufrir una deformación significativa bajo fuerza mientras recuperan rápidamente su forma originalPara maximizar la elasticidad, el SBS suele contener entre el 10% y el 30% de la mezcla.

1.3 Aceite de caucho: mejora de la capacidad de procesamiento y de las prestaciones a bajas temperaturas

Al funcionar como plastificante, el aceite de caucho mejora la eficiencia del procesamiento, reduce la dureza y mejora la flexibilidad a bajas temperaturas.facilita un flujo más suave durante los procesos de extrusión y moldeo por inyecciónAdemás, el aceite de caucho previene la fragilidad en condiciones frías. Las formulaciones típicamente incluyen 20%-30% de aceite de caucho.

1.4 Polipropileno: propiedades de equilibrio y resistencia al calor

Este termoplástico común (30-50% de la fórmula) proporciona dureza, resistencia al calor y estabilidad química.El PP contrarresta la suavidad de los componentes elásticos manteniendo una rigidez y resistencia adecuadasTambién mejora la resistencia al clima, evitando la degradación al aire libre.

1.5 Estearato de zinc: lubricante de producción

Este aditivo (0,1%-0,3%) reduce la fricción entre el material y el equipo durante el procesamiento, evitando la adhesión o obstrucción en el moldeo por extrusión / inyección.

2Procesos de fabricación: extrusión y moldeo por inyección

Mientras que la impresión 3D está surgiendo para aplicaciones de TPE, la extrusión y el moldeo por inyección siguen siendo dominantes.

2.1 Extrusión: Producción continua

Ideal para perfiles continuos como tubos y láminas, la extrusión implica:

  • Preparación del extrusor:Selección de los tipos y parámetros de tornillo adecuados
  • Alimentación del material:Carga de pellets/polvo de TPE
  • Fusión y mezcla:Obtención de una fusión homogénea
  • Extrusión a presión:Formación mediante matrices personalizadas
  • Refrigerador:Solidificación rápida mediante enfriamiento por agua/aire
  • Zonas de estiramiento:Tres áreas de tensión controladas alineando las cadenas de polímeros
  • Zonas de relajación:Alivio de la tensión entre las fases de estiramiento
  • Inspección de calidad:Verificación de las dimensiones y propiedades
2.2 Moldeado por inyección: precisión para formas complejas

Este método de alta eficiencia para la producción en masa implica:

  • Preparación del material:Granulados de TPE de carga
  • Fusión:Calentamiento por encima del punto de fusión
  • Inyección:Relleno a alta presión de las cavidades del molde
  • Refrigerador:Solidificación mediante sistemas de refrigeración
  • Desmoldado:Ejección de productos terminados
  • Control de calidad:Garantizar el cumplimiento de las especificaciones
3Control de calidad: garantizar la coherencia del rendimiento

Las medidas de calidad estrictas son fundamentales porque:

  • Consistencia del rendimientoPreviene fallos costosos y riesgos de seguridad
  • Cumplimiento normativoes obligatorio para aplicaciones alimentarias/médicas
  • Reducción de los residuosMinimiza los costos de chatarra y reelaboración
  • Satisfacción del clientemejora la reputación de la marca
4Conclusión

La combinación única del plástico TPE de SEBS, SBS, aceite de caucho, PP y estearato de zinc permite sus características duales de caucho y plástico.moldeado por inyección excelente para formas complejasUn riguroso control de calidad garantiza que estos materiales satisfagan los requisitos industriales más exigentes sin comprometer el rendimiento.