ความก้าวหน้าในรูปแบบพลาสติก TPE เสริมการทํางานของเอลาสโตเมอร์

ภาพ ภาพ ที่ ทํา ให้ ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิวเอลาสตอมเมอร์เทอร์มพลาสติก (TPE) เป็นวัสดุที่น่าอัศจรรย์การรวมข้อดีของพลาสติกร้อนและยางในขณะที่นําเสนอการแปรรูปง่ายและคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีกว่าในหลายสาขาอุตสาหกรรม แต่การสร้างพลาสติก TPE เป็นอย่างไรบทความ นี้ พิจารณา ละเอียด ถึง องค์ประกอบ และ กระบวนการ ผลิต ที่ อยู่ หลัง อีลาสโตเมอร์ ที่ มี ประสิทธิภาพ สูง.

TPE ไม่ได้เป็นสารเดียว แต่เป็นครอบครัวของวัสดุ ที่มีผลงานพิเศษมาจากการออกแบบอย่างรอบคอบพลาสติก TPE ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักห้าส่วน ผสมกันในอัตราส่วนเฉพาะ: สไตเรน-เอธีเลน-บูติเลน-สไตเรน คอพอลิมเมอร์ (SEBS), สไตเรน-บูตาเดียน-สไตเรน คอพอลิมเมอร์ (SBS), น้ํามันยาง, โพลีโปรพีเลน (PP) และซิงก์สเตอเรตการ สร้าง สูตร ที่ ถูกต้อง ไม่ เพียง ช่วย ลด ค่า ผลิต แต่ ยัง ช่วย ปรับปรุง ผลิตภัณฑ์ ให้ ดี ขึ้น.

SEBS เป็นเอลาสโทเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ที่โด่งดังด้วยความแข็งแรงทางกล การทนทานต่อสารเคมี และความทนทานต่ออากาศSEBS ทําหน้าที่เป็นตัวปรับปรุงที่ปรับปรุงความยืดหยุ่นและความแข็งแรงในการยืดได้อย่างดี. การรวมมันทําให้ผลิตภัณฑ์ TPE สามารถรักษาผลงานได้อย่างมั่นคง แม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง. โดยปกติจะประกอบ 10% - 20% ของสูตร, SEBS ให้ความแข็งแรงที่ดีที่สุด

สบีเอส เอลาสตอมเมอร์ หนาร้อนอีกชนิดหนึ่ง ทําให้พลาสติก TPE มีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นอย่างพิเศษ โดยเลียนแบบลักษณะยืดหยุ่นของยางนี่ทําให้ผลิตภัณฑ์ TPE ผ่านการปรับปรุงแปลงที่สําคัญภายใต้แรงในขณะที่ได้รับรูปร่างเดิมของพวกมันได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ความยืดหยุ่นสูงสุด SBS ปกติประกอบด้วย 10% - 30% ของผสม

การทํางานเป็นตัวปลาสติกเซอร์ น้ํามันยางช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูป ลดความแข็ง และเพิ่มความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ํามันช่วยให้การไหลผ่านเรียบง่ายขึ้นระหว่างกระบวนการ extrusion และการเจาะนอกจากนี้ น้ํามันยางป้องกันความแตกง่ายในสภาพเย็น สูตรประกอบโดยทั่วไปมีน้ํามันยาง 20% - 30%

พลาสติกร้อนทั่วไปนี้ (30% - 50% ของสูตร) ให้ความแข็งแรง ทนความร้อน และมีความมั่นคงทางเคมีPP ปรับความอ่อนแอจากองค์ประกอบยืดหยุ่นโดยยังคงความแข็งแรงและความแข็งแรงที่เพียงพอมันยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ และป้องกันการทําลายล้างภายนอก

สารเสริมนี้ (0.1% - 0.3%) ลดการขัดแย้งระหว่างวัสดุและอุปกรณ์ระหว่างการแปรรูป, ป้องกันการติดต่อหรือบดในการพิมพ์ extrusion / การฉีด.

ขณะที่การพิมพ์ 3 มิติกําลังปรากฏขึ้นสําหรับการใช้งาน TPE การพิมพ์แบบ extrusion และการพิมพ์แบบฉีดยังคงเป็นหลัก การพิมพ์แบบคอมเพรสชั่นหายากใช้

เหมาะสําหรับโปรไฟล์ต่อเนื่อง เช่น ท่อและแผ่น, การบดประกอบด้วย:

• การจัดเตรียม extruder:การเลือกชนิดและปารามิเตอร์ของสกรูที่เหมาะสม
• การให้อาหารของวัตถุ:การบรรจุเม็ด TPE/ผง
• การละลาย / การผสม:การบรรลุการละลายแบบเดียวกัน
• การผลักดันด้วยเครื่องเจาะ:การปรับรูปร่างผ่านเครื่องปั้นตามความต้องการ
• การเย็น:การแข็งแรงอย่างรวดเร็วผ่านการเย็นน้ํา/อากาศ
• โซนขยาย:สามบริเวณความเครียดที่ควบคุมการจัดอันดับโซ่พอลิมเลอร์
• พื้นที่พักผ่อน:การบรรเทาความเครียดระหว่างระยะขยาย
• การตรวจสอบคุณภาพ:การตรวจสอบขนาดและคุณสมบัติ

วิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตจํานวนมากนี้เกี่ยวข้องกับ:

• การเตรียมวัสดุ:การบรรทุก TPE granules
• การละลาย:การทําความร้อนเกินจุดละลาย
• การฉีด:การเติมความดันสูงของช่องโคลนหมัก
• การเย็น:การแข็งผ่านระบบเย็น
• การถอนแบบ:การปล่อยสินค้าเสร็จ
• การควบคุมคุณภาพ:การรับประกันความถูกต้องของรายละเอียด

มาตรการคุณภาพที่เข้มงวดมีความสําคัญ เพราะ:

• ความสม่ําเสมอของผลประกอบการป้องกันความล้มเหลวที่แพงและความเสี่ยงต่อความปลอดภัย
• การปฏิบัติตามกฎหมายเป็นความบังคับใช้สําหรับอาหาร/การใช้ในทางการแพทย์
• การลดปริมาณขยะลดต้นทุนการใช้งานและการทํางานใหม่ให้น้อยที่สุด
• ความพึงพอใจของลูกค้าเสริมชื่อเสียงของแบรนด์

พลาสติก TPE มีส่วนผสมพิเศษของ SEBS, SBS, น้ํามันยาง, PP และซิงก์สเตอเรต ทําให้คุณสมบัติยาง-พลาสติกคู่ของมันเป็นไปได้การเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทําให้วัสดุเหล่านี้ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่ต้องการโดยไม่เสียสละผลงาน