TPE vs. TPR Belangrijkste verschillen in thermoplastische elastomeren
January 27, 2026
Het kiezen van het ideale materiaal voor productontwerp kan een uitdaging zijn, vooral wanneer u wordt geconfronteerd met het brede scala aan beschikbare elastomeren. Thermoplastische elastomeren (TPE) en thermoplastische rubbers (TPR) vormen vaak een dilemma vanwege hun vergelijkbare uiterlijk en eigenschappen. Er zijn echter subtiele verschillen tussen deze materialen die de productprestaties aanzienlijk kunnen beïnvloeden. Dit artikel biedt een diepgaande analyse van de kenmerken, toepassingen en selectiecriteria van TPE en TPR om u te helpen weloverwogen beslissingen te nemen.
Op het eerste gezicht delen TPE en TPR veel gemeenschappelijke eigenschappen:
- Hoge weerstand tegen buigmoeheid
- Uitstekende scheur- en slijtvastheid
- Hoge slagvastheid
- Goede diëlektrische eigenschappen
- Superieure weer- en chemische bestendigheid
- Recyclebaarheid
- Bedrijfstemperatuurbereik: -30°C tot 140°C
Het fundamentele verschil tussen deze materialen ligt in hun basisharsen. TPE is doorgaans gemodificeerd van SEBS (styreen-ethyleen-butyleen-styreen blokcopolymeer), terwijl TPR veelal gemodificeerd is van SBS (styreen-butadieen-styreen blokcopolymeer).
SEBS is de gehydrogeneerde versie van SBS. SBS, een styreen-butadieen-styreen blokcopolymeer, wordt veel gebruikt in handgereedschap en andere producten die zachte oppervlakken vereisen. Hydrogenering introduceert moleculaire waterstof in onverzadigde moleculen onder specifieke reactieomstandigheden, wat resulteert in verzadigde moleculaire structuren die anti-verouderings- en anti-vergelingseigenschappen verbeteren. Dit proces verbetert ook de hitte- en corrosiebestendigheid, waardoor TPE over het algemeen superieur is aan TPR in prestaties.
- Polyolefine-mengsels (TPE-O)
- Styreen-blokcopolymeer (TPE-S)
- Elastomeer-legeringen
- Thermoplastische polyurethanen (TPE-U)
- Thermoplastische polyamiden (TPE-A)
- Thermoplastische copolyesters (TPE-E)
Zowel TPE als TPR combineren de vormbaarheid van kunststoffen met de elasticiteit van rubber, waardoor ze waardevol zijn in technische toepassingen. Materiaalhardheid wordt gemeten met de Shore-durometer-schaal. TPE kan worden geformuleerd tot zachte gelmaterialen variërend van 20 Shore OO tot 90 Shore AA. Boven 90 Shore AA gaan materialen over op de Shore D-schaal, tot 85 Shore D.
TPR biedt een vergelijkbaar breed hardheidsbereik van 20 Shore OO tot 85 Shore D. In vaste toestand is TPE een meerfasig materiaal dat bestaat uit zachte en harde domeinen. De rubberachtige eigenschappen zijn afkomstig van de glasovergangstemperatuur van de rubberfase en de smelt- of glasovergangstemperatuur van de harde fase.
- Uitstekende weerbestendigheid
- Goede bestendigheid tegen hoge temperaturen
- Superieure vermoeiingsweerstand
- Potentieel voor kostenreductie
Veelvoorkomende toepassingen zijn medische apparaten, handgereedschap, elektronische apparaten, sportuitrusting, speelgoed, auto-onderdelen en communicatieapparatuur.
TPR is een thermoplastisch zacht rubbermateriaal dat de fysieke eigenschappen van rubber combineert met de spuitgietmogelijkheden van thermoplasten. Typische toepassingen zijn op maat gemaakte automatten en laadbakbekleding voor vrachtwagens.
Belangrijkste kenmerken van TPR zijn:
- Goede vormvastheid
- Instelbare flexibiliteit
- Verhoogde flexibiliteit met hoger rubbergehalte
- Beheersbare geur
- Lichtgewicht
- Aanpasbare kleuren
TPR presteert beter dan TPE in lijmtoepassingen (bijv. schoeisel en speelgoed) omdat TPE niet goed reageert op lijm. Andere TPR-toepassingen zijn:
- Slangen
- Draden en kabels
- Afdichtingsmiddelen
- Asfaltmodificatoren
- Automotive trim
- Afdichtingen
- Verpakkingen
- Folies en platen
- Spuitgegoten onderdelen
| Eigenschap | TPE | TPR |
|---|---|---|
| Basismateriaal | SEBS gemodificeerd | SBS gemodificeerd |
| Uiterlijk | Mat met lichte diffusie | Reflecterend glanzend oppervlak |
| Tastgevoel | Glad en comfortabel | Licht plakkerig |
| Verbrandingsrook | Lichter | Donkerder en dikker |
| Primaire Toepassingen | Voedsel, gezondheidszorg, afdichtingen, flessendoppen en -voeringen | Producten die hechting, glanzende oppervlakken of kleuring vereisen |
| Voordelen | Weerbestendigheid, bestendigheid tegen hoge temperaturen, vermoeiingsweerstand, kosteneffectief | Chemische bestendigheid, eenvoudige verwerking, kleurmogelijkheden |
| Nadelen | Relatief hogere kosten | Lagere treksterkte, verouderingsweerstand en mechanische eigenschappen |
| Materiaal | TPE | TPR |
|---|---|---|
| Verdunde Zuren | Uitstekend | Uitstekend |
| Verdunde Basen | Uitstekend | Uitstekend |
| Oliën | Uitstekend | Uitstekend |
| Alifatische Koolwaterstoffen | Uitstekend | Uitstekend |
| Aromatische Koolwaterstoffen | Matig | Goed |
| Gehalogeneerde Koolwaterstoffen | Matig | Matig |
| Alcoholen | Uitstekend | Goed |
TPE kan de kosten aanzienlijk verlagen, omdat het kan worden verwerkt op standaard kunststofmachines. Het combineert de esthetische aantrekkingskracht van traditioneel thermoplastisch rubber met eenvoudige verwerking, waardoor het geschikt is voor spuitgieten met een hoog volume. Zowel TPE als TPR zijn 100% recyclebaar en kunnen doorgaans tot vijf keer worden hergebruikt (afhankelijk van de kwaliteit).
TPR biedt het uiterlijk, gevoel en de elasticiteit van thermohardend rubber gecombineerd met de verwerkbaarheid van kunststoffen. Het is geschikt voor spuitgieten, blaasvormen en thermoforming processen. Hoewel rubbermaterialen over het algemeen een hogere treksterkte hebben, moet de materiaalkeuze gebaseerd zijn op specifieke projectvereisten en componentkenmerken.
In wezen kan TPE worden beschouwd als een zachtere versie van TPR, waardoor het de voorkeurskeuze is wanneer grotere flexibiliteit en zachtheid vereist zijn.