थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स में टीपीई बनाम टीपीआर मुख्य अंतर

उत्पाद डिजाइन के लिए आदर्श सामग्री का चयन करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, खासकर जब उपलब्ध इलास्टोमर विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला का सामना किया जाता है।थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई) और थर्मोप्लास्टिक रबर (टीपीआर) अक्सर अपनी समान उपस्थिति और तुलनीय गुणों के कारण एक दुविधा पैदा करते हैंहालांकि, इन सामग्रियों के बीच सूक्ष्म अंतर उत्पाद के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं। यह लेख टीपीई और टीपीआर की विशेषताओं, अनुप्रयोगों,और चयन मानदंड आपको सूचित निर्णय लेने में मदद करेंगे.

पहली नज़र में, टीपीई और टीपीआर में कई समान गुण हैंः

• उच्च झुकने की थकान प्रतिरोध
• उत्कृष्ट आंसू और घर्षण प्रतिरोध
• उच्च प्रभाव शक्ति
• अच्छे डायलेक्ट्रिक गुण
• बेहतर मौसम और रासायनिक प्रतिरोध
• पुनर्नवीनीकरण
• परिचालन तापमान सीमाः -30°C से 140°C

इन सामग्रियों के बीच मूलभूत अंतर उनके आधार पॉलिमर में निहित है। टीपीई को आमतौर पर एसईबीएस (स्टायरीन-एथिलीन-ब्यूटीलीन-स्टायरीन ब्लॉक कोपोलिमर) से संशोधित किया जाता है,जबकि टीपीआर आमतौर पर एसबीएस (स्टायरीन-बुटाडीन-स्टायरीन ब्लॉक कोपोलिमर) से संशोधित किया जाता है.

एसईबीएस एसबीएस का हाइड्रोजनीकृत संस्करण है। एसबीएस, एक स्टायरेन-बुटाडीन-स्टायरेन ब्लॉक कोपोलिमर, व्यापक रूप से हाथ के औजारों और अन्य उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिन्हें नरम स्पर्श सतहों की आवश्यकता होती है।हाइड्रोजनीकरण विशिष्ट प्रतिक्रिया परिस्थितियों में अशुद्ध अणुओं में आणविक हाइड्रोजन का परिचय देता है, जिसके परिणामस्वरूप संतृप्त आणविक संरचनाएं होती हैं जो एंटी-एजिंग और एंटी-येलोइंग गुणों को बढ़ाती हैं। यह प्रक्रिया गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार करती है,प्रदर्शन में टीपीई को सामान्य रूप से टीपीआर से बेहतर बनाना.

• पॉलीओलेफिन मिश्रण (TPE-O)
• स्टायरेनिक ब्लॉक कोपोलिमर (TPE-S)
• इलास्टोमर मिश्र धातु
• थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (TPE-U)
• थर्मोप्लास्टिक पॉलीआमाइड (TPE-A)
• थर्मोप्लास्टिक कोपोलिस्टर (TPE-E)

टीपीई और टीपीआर दोनों प्लास्टिक की मोल्डेबिलिटी को रबर की लोच के साथ जोड़ते हैं, जिससे उन्हें इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में मूल्यवान बना दिया जाता है। सामग्री की कठोरता को शोर ड्यूरोमीटर पैमाने का उपयोग करके मापा जाता है।टीपीई को 20 शोर ओओ से लेकर 90 शोर एए तक नरम जेल सामग्री में तैयार किया जा सकता है।90 शोर ए.ए. से ऊपर, सामग्री शोर डी. स्केल में स्थानांतरित हो जाती है, जो 85 शोर डी. तक पहुंच जाती है।

टीपीआर 20 शोर ओओ से 85 शोर डी तक समान रूप से व्यापक कठोरता रेंज प्रदान करता है। ठोस अवस्था में, टीपीई नरम और कठोर डोमेन से मिलकर एक बहु-चरण सामग्री है।इसके रबर जैसे गुण रबर चरण के कांच संक्रमण तापमान और कठोर चरण के पिघलने या कांच संक्रमण तापमान से प्राप्त होते हैं.

• उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध
• उच्च तापमान प्रतिरोध
• उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध
• लागत में कमी की संभावना

सामान्य अनुप्रयोगों में चिकित्सा उपकरण, हार्डवेयर उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, खेल उपकरण, खिलौने, ऑटोमोटिव घटक और संचार उपकरण शामिल हैं।

टीपीआर एक थर्मोप्लास्टिक नरम रबर सामग्री है जो रबर के भौतिक गुणों को थर्मोप्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं के साथ जोड़ती है।विशिष्ट अनुप्रयोगों में कस्टम ऑटोमोबाइल फर्श मैट और ट्रक बिस्तर लाइनर शामिल हैं.

टीपीआर की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैंः

• अच्छा आकार प्रतिधारण
• समायोज्य लचीलापन
• उच्च रबर सामग्री के साथ बढ़ी हुई लचीलापन
• नियंत्रित गंध
• हल्का वजन
• अनुकूलन योग्य रंग

टीपीआर को चिपकने वाले अनुप्रयोगों (जैसे, जूते और खिलौने) में टीपीई की तुलना में बेहतर प्रदर्शन होता है क्योंकि टीपीई चिपकने वाले पदार्थों के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करता है। अन्य टीपीआर अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

• पाइप
• तार और केबल
• सील करने वाले
• डामर संशोधक
• ऑटोमोबाइल ट्रिमिंग
• गास्केट
• पैकेजिंग
• फिल्म और शीट
• इंजेक्शन मोल्ड भाग

टीपीई लागत में काफी कमी ला सकता है क्योंकि इसे मानक प्लास्टिक मशीनरी पर संसाधित किया जा सकता है। यह पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक रबर की सौंदर्य अपील को आसान प्रसंस्करण के साथ जोड़ती है,इसे उच्च मात्रा में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनानाटीपीई और टीपीआर दोनों 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य हैं और आमतौर पर पांच बार तक पुनः उपयोग किया जा सकता है (ग्रेड के आधार पर) ।

टीपीआर प्लास्टिक की प्रसंस्करण क्षमता के साथ थर्मोरेस्ट रबर की उपस्थिति, महसूस और लोच प्रदान करता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।जबकि रबर सामग्री को आम तौर पर उच्च तन्यता शक्ति माना जाता है, सामग्री का चयन परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं और घटक विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए।

मूल रूप से, टीपीई को टीपीआर का नरम संस्करण माना जा सकता है, जिससे यह अधिक लचीलापन और कोमलता की आवश्यकता होने पर पसंदीदा विकल्प बन जाता है।