TPE so với TPR Sự khác biệt chính trong thermoplastic elastomers

January 27, 2026

Công ty mới nhất Blog về TPE so với TPR Sự khác biệt chính trong thermoplastic elastomers

Việc lựa chọn vật liệu lý tưởng cho thiết kế sản phẩm có thể gặp nhiều thách thức, đặc biệt khi đối mặt với vô số lựa chọn về chất đàn hồi. Các loại chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) và cao su nhiệt dẻo (TPR) thường gây băn khoăn do vẻ ngoài tương tự và các đặc tính gần giống nhau. Tuy nhiên, những khác biệt tinh tế giữa các vật liệu này có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất sản phẩm. Bài viết này cung cấp một phân tích chuyên sâu về đặc điểm, ứng dụng và tiêu chí lựa chọn TPE và TPR để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt.

TPE và TPR: Điểm tương đồng và khác biệt chính

Thoạt nhìn, TPE và TPR có nhiều đặc tính chung:

  • Khả năng chống mỏi uốn cao
  • Khả năng chống rách và chống mài mòn tuyệt vời
  • Độ bền va đập cao
  • Đặc tính điện môi tốt
  • Khả năng chống chịu thời tiết và hóa chất vượt trội
  • Khả năng tái chế
  • Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -30°C đến 140°C

Sự khác biệt cơ bản giữa các vật liệu này nằm ở polymer nền của chúng. TPE thường được biến đổi từ SEBS (styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer), trong khi TPR thường được biến đổi từ SBS (styrene-butadiene-styrene block copolymer).

SEBS so với SBS: Giải thích về Polymer nền

SEBS là phiên bản hydro hóa của SBS. SBS, một loại copolymer khối styrene-butadiene-styrene, được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ cầm tay và các sản phẩm khác yêu cầu bề mặt mềm mại. Quá trình hydro hóa đưa hydro phân tử vào các phân tử không bão hòa dưới các điều kiện phản ứng cụ thể, tạo ra cấu trúc phân tử bão hòa giúp tăng cường đặc tính chống lão hóa và chống vàng hóa. Quá trình này cũng cải thiện khả năng chống nhiệt và chống ăn mòn, làm cho TPE thường vượt trội hơn TPR về hiệu suất.

Sự đa dạng của vật liệu TPE
  • Hỗn hợp polyolefin (TPE-O)
  • Copolymer khối styrenic (TPE-S)
  • Hợp kim chất đàn hồi
  • Polyurethane nhiệt dẻo (TPE-U)
  • Polyamide nhiệt dẻo (TPE-A)
  • Polyester đồng trùng hợp nhiệt dẻo (TPE-E)
Độ cứng và Độ đàn hồi: Hiểu về độ cứng Shore

Cả TPE và TPR đều kết hợp khả năng tạo hình của nhựa với độ đàn hồi của cao su, làm cho chúng có giá trị trong các ứng dụng kỹ thuật. Độ cứng của vật liệu được đo bằng thang đo độ cứng Shore. TPE có thể được pha chế thành các vật liệu gel mềm có độ cứng từ 20 Shore OO đến 90 Shore AA. Vượt quá 90 Shore AA, vật liệu chuyển sang thang đo Shore D, đạt tới 85 Shore D.

TPR cung cấp phạm vi độ cứng tương tự rộng từ 20 Shore OO đến 85 Shore D. Ở trạng thái rắn, TPE là vật liệu đa pha bao gồm các miền mềm và cứng. Các đặc tính giống cao su của nó bắt nguồn từ nhiệt độ chuyển pha thủy tinh của pha cao su và nhiệt độ nóng chảy hoặc chuyển pha thủy tinh của pha cứng.

Ưu điểm của TPE: Hiệu suất và Hiệu quả chi phí
  • Khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời
  • Khả năng chống nhiệt độ cao tốt
  • Khả năng chống mỏi vượt trội
  • Tiềm năng giảm chi phí

Các ứng dụng phổ biến bao gồm thiết bị y tế, dụng cụ phần cứng, thiết bị điện tử, thiết bị thể thao, đồ chơi, linh kiện ô tô và thiết bị liên lạc.

TPR: Sự kết hợp giữa cao su và nhựa

TPR là vật liệu cao su mềm nhiệt dẻo kết hợp các đặc tính vật lý của cao su với khả năng ép phun của nhựa nhiệt dẻo. Các ứng dụng điển hình bao gồm thảm sàn ô tô tùy chỉnh và lót thùng xe tải.

Các đặc điểm điển hình của TPR bao gồm:

  • Khả năng giữ hình dạng tốt
  • Độ linh hoạt có thể điều chỉnh
  • Độ linh hoạt tăng lên với hàm lượng cao su cao hơn
  • Mùi có thể kiểm soát
  • Trọng lượng nhẹ
  • Màu sắc tùy chỉnh

TPR hoạt động tốt hơn TPE trong các ứng dụng kết dính (ví dụ: giày dép và đồ chơi) vì TPE không phản ứng tốt với chất kết dính. Các ứng dụng TPR khác bao gồm:

  • Ống
  • Dây điện và cáp
  • Chất bịt kín
  • Chất cải tạo nhựa đường
  • Phụ kiện ô tô
  • Gioăng
  • Bao bì
  • Màng và tấm
  • Các bộ phận ép phun
Phân tích so sánh: TPE so với TPR
Thuộc tính TPE TPR
Vật liệu nền Biến đổi từ SEBS Biến đổi từ SBS
Ngoại hình bề mặt Mờ với độ khuếch tán nhẹ Bề mặt bóng phản chiếu
Cảm giác xúc giác Mịn màng và thoải mái Hơi dính
Khói khi cháy Nhẹ hơn Tối hơn và dày hơn
Ứng dụng chính Thực phẩm, y tế, gioăng, nắp chai và lớp lót Sản phẩm yêu cầu kết dính, bề mặt bóng hoặc tạo màu
Ưu điểm Chống chịu thời tiết, chống nhiệt độ cao, chống mỏi, hiệu quả chi phí Chống hóa chất, dễ gia công, tạo màu
Nhược điểm Chi phí tương đối cao hơn Độ bền kéo, khả năng chống lão hóa và đặc tính cơ học thấp hơn
So sánh khả năng chống hóa chất
Vật liệu TPE TPR
Axit loãng Tuyệt vời Tuyệt vời
Kiềm loãng Tuyệt vời Tuyệt vời
Dầu Tuyệt vời Tuyệt vời
Hydrocarbon béo Tuyệt vời Tuyệt vời
Hydrocarbon thơm Trung bình Tốt
Hydrocarbon halogen hóa Trung bình Trung bình
Cồn Tuyệt vời Tốt
Ứng dụng sản xuất

TPE có thể giảm đáng kể chi phí vì nó có thể được xử lý trên máy móc nhựa tiêu chuẩn. Nó kết hợp sức hấp dẫn thẩm mỹ của cao su nhiệt dẻo truyền thống với khả năng xử lý dễ dàng, làm cho nó phù hợp với việc ép phun số lượng lớn. Cả TPE và TPR đều có thể tái chế 100% và thường có thể được tái sử dụng tới năm lần (tùy thuộc vào loại).

TPR mang lại vẻ ngoài, cảm giác và độ đàn hồi của cao su lưu hóa kết hợp với khả năng xử lý của nhựa. Nó phù hợp với các quy trình ép phun, ép thổi và định hình nhiệt. Mặc dù các vật liệu cao su thường được coi là có độ bền kéo cao hơn, việc lựa chọn vật liệu nên dựa trên yêu cầu dự án cụ thể và đặc điểm của bộ phận.

Về bản chất, TPE có thể được coi là phiên bản mềm hơn của TPR, làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên khi yêu cầu độ linh hoạt và độ mềm cao hơn.